একটি রজন 3D প্রিন্টারের পরিস্কার ফ্রিকোয়েন্সি প্রিন্টিং নির্ভুলতা এবং সরঞ্জামের জীবনকাল নিশ্চিত করতে ব্যবহারের তীব্রতা এবং উপাদানের প্রকারের উপর ভিত্তি করে স্তরগুলিতে পরিচালনা করা প্রয়োজন।
1. প্রতিটি মুদ্রণ সেশনের পরে পরিষ্কার করুন
প্রিন্টিং প্ল্যাটফর্ম, রজন ট্যাঙ্ক এবং রিলিজ লাইনার: 99% আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহল দিয়ে প্রতিটি প্রিন্ট সেশনের সাথে সাথে মুছুন যাতে অবশিষ্ট রজন শক্ত হয়ে না যায় এবং পরবর্তী প্রিন্টের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
টুল ক্লিনিং: রজন এর সংস্পর্শে আসা টুল, যেমন স্ক্র্যাপার এবং টুইজার, একই সাথে পরিষ্কার করা উচিত যাতে ক্রস{0}}দূষণ এড়ানো যায়।
2. সাপ্তাহিক রুটিন পরিদর্শন এবং পরিষ্কার করা
রিলিজ লাইনার অবস্থা পরিদর্শন: স্ক্র্যাচ, হলুদ, বা বুদবুদ জন্য পরীক্ষা করুন; গভীর পরিচ্ছন্নতা সঞ্চালন বা প্রয়োজন হলে প্রতিস্থাপন.
প্ল্যাটফর্ম শক্ত করা এবং ক্রমাঙ্কন: প্রথম স্তরের আনুগত্যের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে প্ল্যাটফর্মটি নিরাপদ কিনা তা নিশ্চিত করুন।
LCD স্ক্রিন টেস্টিং: মৃত পিক্সেল বা অসম উজ্জ্বলতা পরীক্ষা করতে "স্ক্রিন সনাক্তকরণ" ফাংশন চালান।
3. প্রতি দুই সপ্তাহ থেকে মাসে গভীর রক্ষণাবেক্ষণ
প্ল্যাটফর্ম গ্লাস প্লেট পরিষ্কার করা: প্রতি দুই সপ্তাহে, পৃষ্ঠের আঠালো স্তরকে নরম করার জন্য প্ল্যাটফর্মের গ্লাস প্লেটটিকে পরিষ্কার জলে ভিজিয়ে রাখার পরামর্শ দেওয়া হয়, তারপরে এটি একটি স্ক্র্যাপার দিয়ে মুছে ফেলুন এবং একটি অ{0}}বোনা কাপড় দিয়ে শুকিয়ে নিন।
গাইড রেল এবং লিড স্ক্রু ক্লিনিং (যান্ত্রিক কাঠামো সহ মডেলগুলির জন্য প্রযোজ্য): অ্যালকোহল বা অ্যাসিটোন দিয়ে মাসিক গাইড রেলগুলি মুছুন। ধুলো জমে এবং ত্বরিত পরিধান রোধ করতে কার্বন রডে লুব্রিকেটিং তেল প্রয়োগ করবেন না।
বেল্ট টেনশন এবং বিয়ারিং পরিদর্শন: শিথিলতা বা অস্বাভাবিক প্রতিক্রিয়া পাওয়া গেলে অবিলম্বে সামঞ্জস্য করুন।